Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen in
verschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bis
HSK 100.
In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid
im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen
hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus
diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der
Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier
auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk
gelegt wurde.
Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können.
Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann.
Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt.
SE 362-4 Achsen / Rundtische
Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander.
Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz-
maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen
3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich.
Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken.
Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen.
Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet.
SE 380
Das Grundkonzept der SE 380 verbindet
maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen
zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle
Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen
Bauelementen und einen übersichtlichen
Aufbau miteinander.
Dieses Bearbeitungszentrum ist als
horizontaler Doppelspindler mit einem
Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden
Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen
3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im
normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln
synchron verfahren. Zum Ausgleich von
Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungs-
aufgaben ist jedoch die Korrektur jeder
einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und
Z-Achse möglich.
Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeits-
spindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeug-
plätzen zugeordnet.
Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische
im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der
Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen.
Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungs-
zentrum den hauptzeitparallelen Werkstück-
wechsel. Diese Rundtische sind optional mit
drei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet,
so dass für die 5-Seitenbearbeitung die
Spannvorrichtung geschwenkt werden kann.
Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken
zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert.
Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für
die Bearbeitung kleiner und großer Guss-
Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten,
Gehäuse geeignet.
SE 332
Das Bearbeitungszentrum SE 332 verbindet
maximale Stabilität, erhöhte Antriebsleistungen
zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle
Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen
Bauelementen, einen übersichtlichen Aufbau
und maximale Flexibilität miteinander. Neben
einem steifen Maschinenaufbau zur Umsetzung
hoher Antriebsleistungen in die geforderten
Zerspanungsleistungen und Genauigkeiten,
wurde auf eine funktionsgerechte und wartungs-
freundliche Ausführung aller, für Bedienungs-
sowie Wartungspersonal wichtigen Elemente, geachtet.
Dieses Bearbeitungszentrum wird mit zwei
Arbeitsspindeln ausgerüstet, die jeweils in
einem Bearbeitungsmodul mit den Achsen
Y und Z angeordnet sind. Jeder der Achsen
sind einzeln korrigierbar.