Dieses Mischverfahren eignet sich für niederviskose bis pastöse Medien mit abrasiven Füllstoffen und einer längeren Topfzeit.
Beim statischen Mischverfahren kann auf einen Spülprozess verzichtet werden. Dieses System zeichnet sich durch einen minimalen Platz- und Gewichtsbedarf aus. Die Materialströme werden in einem Mischrohr vermischt.
Ihre Vorteile
Hohe Mischqualität auch bei schwierigen Mischungsverhältnissen
Niederviskose bis pastöse Medien
Gekühlte & ungekühlte Medien
Abrasive & nicht-abrasive Füllstoffe
Kein Reinigungsprozess notwendig
Minimaler Platz- und Gewichtsbedarf
Dieses Mischverfahren eignet sich für nieder- bis mittelviskose Medien. Beim dynamischen Mischen sind Reaktionszeiten mit starken Viskositätsunterschi...
Damit sich Ihre Time-to-Market verkürzen und Sie Entwicklungskosten einsparen, fertigen wir für Sie individuelle Prototypen.
Die fertigen Bauteile kö...
Vorrichtungen und Aufnahmen werden in Fertigungsprozessen wie etwa der Bearbeitung und Montage verwendet, um Teile und Produkte zu fixieren bzw. um si...
Der Verguss unter Vakuum ist unabdingbar, sofern eine hohe Vergussqualität sowie hervorragende Hochspannungs- und Isolierfestigkeit der Bauteile gefor...
Es gibt kaum Grenzen beim Einsatz von flüssigen Silikonen und in deren Verwendung in der elektronischen Industrie, wenn es darum geht, sensible Bautei...
Die größte Herausforderung für ein Dichtsystem ist der Schutz vor Feuchtigkeit, Nässe, Staub und Schmutz. Anders als bei Zweikomponenten Schaumdichtun...
Die größte Herausforderung für ein Dichtsystem ist der Schutz vor Feuchtigkeit, Nässe, Staub und Schmutz.
Die Reaktion von 2K- Dichtungsschäumen wird...
Auf dem Gebiet der Polymer-Verarbeitung gewinnt die Vergusstechnik zunehmend an Bedeutung.
Vergussmassen sind Harzsysteme, die zum Vergießen, Einkaps...
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